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思达高科专业生产高频疲劳试验机

文章出处:思达高科试验机人气:发表时间:2019-05-07
  高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单,使用操作方便,效率高,耗能低等特点,所以它被广泛地应用在航空、航天、冶金、高等院校科研和教学及工业生产各部门。
  
  高频疲劳试验机可以用来测试各种金属材料和一些非金属材料抵抗疲劳断裂性能,绘制疲劳寿命曲线(S-N曲线);配以各种专用夹具,可以用来测试各种零部件的疲劳寿命。目前很多高等院校,科研机构和工矿企业的力学实验室均采用高频疲劳试验机进行断裂韧性试验,测试金属材料裂纹扩展速率及材料的门坎值。随着电子技术和计算机技术的发展,测试手段的完善,它的使用肝功能正在不断的扩展中。近年来随着国内试验技术的发展,人们更加重视动态试验的过程,作为动态试验机中的一族,高频疲劳试验机的需要也开始呈上升趋势。
  
  工作原理
  
  高频疲劳试验机是基于系统共振原理进行工作的,其主机系统采用了多个自由度的力学模型进行优化设计。它主要由框架,电磁激振器,主振弹簧,测力传感器,试样及主振系统的配置质量构成机械振动系统,振动由电磁激振器来激励和保持。当激振器产生的激振力的频率和相位于振动系统的固有频率基本一致时,系统便发生了共振,这时配置质量在共振状态下所产生的惯性力,往复作用的试样上,来完成对试样的疲劳试验。主机谐振性能设计的好坏直接关系到系统是否能够正常的工作,是关键环节。
  
  测控系统的做作主要有两个作用:意识准确的测量出试件所受的力值(均值和动态峰值)二是产生一个幅度可控的与主机激振力来抵消阻尼力,以维持系统振动。电器系统根据不同的控制方式,结构及组成也不相同。但具备的共性部分有:测力传感器及其对应的放大器,峰谷值及均值测量部分,指令设定,比例控制,功率驱动等部分组成。
  
  由于该系统是建立在系统共振原理的基础上工作,所以高频疲劳试验机比其他原理的基础上工作,所以高频疲劳试验机比其他各种类型的疲劳试验机效率都高,主要体现在工作频率高,能量消耗低。另外,试验波形好,其波形失真度在动弹试验机中最小。
  
  功能特点
  
  泵站油箱采用全封闭设计,可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用不锈钢板,可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。
  
  油泵、电机组配置采用串联双弹性支撑方式,进一步减少泵站噪音。
  
  油泵采用低噪音直线共轭内啮合齿轮泵。直线共额内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。
  
  泵站具有低压启动、高压切换的工作模式,可有效减轻液压系统的冲击;
  
  泵站配置冷却器,用于液压系统冷却;
  
  技术指标
  
  1、最大静态试验力:±2kN,静态示值精度:全程不分档 ±1%;
  
  2、最大动态试验力:±2kN;动态波动度:不大于±0.5%。
  
  3、作动器最大振幅:±75mm(油缸行程量为0-150mm),示值精度±1%。
  
  4、频率范围:0.1—20Hz。
  
  5、位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)
  
  6、位移测量分辨率(磁致伸缩位移传感器):0.01mm。
  
  7、多段函数发生器。
  
  8、计数器:999,999,999,可预置。
  
  9、控制方式:负荷、位移、变形控制方式,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);
  
  10、最大试验空间:600mm(含夹头)。
  
  11、立柱间距离:600mm。
  
  12、主机刚度:1*108N/mm.
  
  13、外形尺寸:约1170*750*2260。
  
  14、工作压力:21 MPa。